Когато високата технология срещне визията за устойчиво производство, резултатът е реална индустриална трансформация.
С гордост представяме успешната реализация на цялостно интегрирано решение на INTRAMA в производствената база на наш клиент в Южна Африка. Проектът включва внедряването на:
- Термоформовъчна машина INTRAMA Accent с иновативната система за контролирано термоформоване INTRAMA TF Control
- Автоматично зареждащо устройство INTRAMA Beluga
Това не е просто инсталация на оборудване. Това е стратегическа инвестиция в ефективност, устойчивост и дългосрочна конкурентоспособност.
INTRAMA Accent – стабилност и прецизност във всеки цикъл
INTRAMA Accent е високоефективна термоформовъчна машина, проектирана за максимална надеждност, гъвкавост и процесна стабилност.
Тя осигурява прецизен контрол на всеки етап от производството и гарантира постоянно качество на готовата опаковка – дори при сложни и дълбоки формати.
INTRAMA TF Control – сърцето на проекта
Това е система за контролирано термоформоване. Тя осигурява равномерно изтегляне на фолиото по стените на опаковката, като предотвратява прекомерното изтъняване и риска от прокъсване в критичните зони и ъглите.
Дори при дълбоко термоформоване става възможна работа с по-тънки долни фолиа — без компромис в здравината и бариерните свойства.
Резултатът е двоен ефект:
- Намаляване на бракуваните продукти и фолио поради дефектна опаковка
- Осезаемо понижаване на екологичния отпечатък на опаковъчния процес
По-малка дебелина. Същата сигурност. По-висока ефективност.
INTRAMA Beluga – автоматизация без компромис с гъвкавостта
INTRAMA Beluga осигурява автоматично пренасяне на слайсираните продукти от изходящата лента на нарязващата машина директно в опаковките на термоформовъчната линия.
Компактните размери позволяват инсталиране дори в производствени помещения с ограничено пространство.
Възможността за бързо инсталиране и деинсталиране към термоформовъчната линия гарантира максимална гъвкавост на опаковъчните процеси.
Основни функционални предимства:
- Непрекъснат автоматизиран процес от нарязване до опаковане
- Повишена скорост на зареждане и по-висока производителност
- Автоматична смяна на схемата на зареждане при активиране на нова програма
- Минимално време за пренастройка
- Бърз монтаж и демонтаж на транспортните ленти без необходимост от инструменти
Реални резултати. Измерима стойност.
След внедряването клиентът постигна:
✔ Оптимизиран разход на материали
✔ Повишена стабилност и повторяемост на процеса
✔ Намаляване на производствените вариации
✔ По-добра рентабилност на всяка произведена опаковка
✔ Конкретна стъпка към по-устойчиво производство