Kada se napredna tehnologija sretne sa vizijom održive proizvodnje, rezultat je prava industrijska transformacija. Ponosni smo što predstavljamo uspešnu implementaciju potpuno integrisanog INTRAMA rešenja u proizvodnom pogonu našeg klijenta u Južnoj Africi.
Projekat obuhvata instalaciju:
- INTRAMA Accent termoforming mašine opremljene inovativnim INTRAMA TF kontrolnim sistemom;
- INTRAMA Beluga sistema za automatsko punjenje.
Ovo nije samo instalacija opreme. To je strateška investicija u efikasnost, održivost i dugoročnu konkurentnost.
INTRAMA Accent – Stabilnost i preciznost u svakom ciklusu
INTRAMA Accent je visoko efikasna termoforming mašina dizajnirana za maksimalnu pouzdanost, fleksibilnost i stabilnost procesa.
Omogućava preciznu kontrolu u svakoj fazi proizvodnje i osigurava ujednačen kvalitet pakovanja - čak i za složene i duboko izvučene formate.
INTRAMA TF Control – Srce projekta
INTRAMA TF Control je napredni kontrolisani sistem termoformiranja koji obezbeđuje ravnomernu raspodelu folije duž zidova pakovanja, sprečavajući prekomerno stanjivanje i smanjujući rizik od kidanja u kritičnim oblastima i uglovima.
Čak i kod aplikacija dubokog izvlačenja, omogućava upotrebu tanjih donjih folija - bez ugrožavanja čvrstoće ili barijernih svojstava.
Rezultat je dvostruki uticaj:
- Smanjen otpad proizvoda i folije izazvan neispravnim pakovanjem;
- Merljivo smanjenje zagađenja životne sredine usled procesa pakovanja.
Manja debljina donje folije. Ista zaštita. Veća efikasnost.
INTRAMA Beluga – Automatizacija bez ugrožavanja fleksibilnosti
INTRAMA Beluga obezbeđuje automatski prenos isečenih proizvoda sa izlaznog transportera mašine za sečenje, direktno u pakovanja na termoforming liniji.
Njegov kompaktan dizajn omogućava instalaciju čak i u proizvodnim pogonima sa ograničenim prostorom.
Mogućnost brze instalacije i uklanjanja sa termoforming linije garantuje maksimalnu fleksibilnost procesa pakovanja.
Ključne funkcionalne prednosti:
- Kontinuirani automatizovani proces od sečenja do pakovanja;
- Povećana brzina ulagivanja isečenih proizvoda u pakovanje i veća produktivnost;
- Automatska promena načina punjenja prilikom aktiviranja novog programa;
- Minimalno vreme zamene;
- Brza instalacija i uklanjanje transportnih traka bez potrebe za alatima.
Pravi rezultati. Merljiva vrednost.
Nakon implementacije, klijent je postigao:
✔ Optimizovanu potrošnju materijala;
✔ Povećanu stabilnost i ponavljanje procesa:
✔ Smanjenu varijabilnost proizvodnje;
✔ Poboljšanu profitabilnost po upakovanoj jedinici;
✔ Korak ka održivijoj proizvodnji.
Ovaj projekat je uspešno realizovan u tesnoj saradnji sa našim partnerom Bizerba Južna Afrika, demonstrirajući moć jakih partnerstava i integrisanih rešenja.